系统/应用

ZEISS T-SCAN CS

所属行业

铸造车间

客户

德国埃尔斯特赖德SLR-Elsterheide有限公司

任务

卡特彼勒公司是全球最大的工程机械制造商，总部位于美国皮奥里亚，像卡特彼勒这样的知名公司也对德国埃尔斯特赖德镇的汽车铸件质量给予了充分的信赖。SLR-Elsterheide有限公司是SLR集团的子公司，该公司2016年的产量约为12万吨球墨铸铁机器零件。这种特定类型铸铁中的碳呈球状。许多公司都对工业应用的球墨铸铁零件非常感兴趣，因为此类零件具有出色的机械性能和相对较低的制造成本。作为驱动系统和组件的系统供应商，SLR集团的客户不仅仅局限于工程机械行业的公司。SLR集团在国际上非常活跃，专为商用车辆、农业机械、轨道技术和机械工程行业的公司提供轴部件、齿轮箱和发动机架，其年收入总计1.4亿欧元。“无论是挖掘机还是拖拉机，车上几乎总有SLR的铸件，”SLR集团总裁说道。

如今，该家族企业拥有约700名员工。其根源可以追溯到二十世纪八十年代初期：SLR集团的主要工厂于1981年首先建在德国西南部的一个小城市圣莱翁-罗特。SLR-Elsterheide有限公司位于德累斯顿附近，专业生产球墨铸铁零件，并拥有自动成型设备。该公司于2009年加入SLR集团。其280名员工中有很多人为来自欧洲、美国、中国和日本的重视质量的客户交付订单。SLR集团能够在像德国这样工资相对较高的国家继续蓬勃发展的主要原因在于他们高度重视质量问题。这一点很明显，该公司的废品率只有0.5%，对于这一行业来说显然非常低。Elsterheide的质保人员正在寻找一种数字解决方案，以进一步改进其产品质量，并提高球墨铸铁和灰铸铁零件的检测数量。他们希望有一个系统来替代已成为质保过程瓶颈的坐标测量机。

解决方案和产品

多家供应商在该公司做出决定前提出了对应的解决方案。Elsterheide测量实验室经理Bernd Macijewski解释说，这一决定做得非常轻松：“蔡司的T-SCAN   CS在精度、易用性和便携性方面最符合我们的要求。”

扫描组件

现场系统设置

手持式ZEISS   T-SCAN CS激光扫描仪能够让计量工程师快速、直观地以高精度进行三维扫描。手持式扫描仪、跟踪相机和接触式测头完美地组合成一体，确保了该模块化系统可用于各种应用。卓越的扫描速度和精确的测量结果令人印象深刻。使用非接触式测量来探测组件表面：手持式扫描仪中生成的激光线可立即完成作业。每秒采集21万个点，这一效率超过了任何其他常规方法。由于跟踪相机可检测扫描仪位置，因此可以通过三角测量来计算三维表面数据。可以使用接触式测头对附加的单个点进行接触测量，以使计量工程师能够捕捉不同特性，例如极深的钻孔或难以触及的凹槽。

使用ZEISS   T-SCAN CS获取的数据能够让操作员详细了解扫描工件的实际状况。由于该数据可以与存储在CAD模型中的标称参数进行比较，因此可以迅速识别出严重偏差。当特性超过公差时，借助屏幕上易于使用的综合伪色比较，即便那些不太熟悉计量技术的员工也能注意到。

ZEISS T-SCAN   CS还符合最严苛的人体工程学要求，可以使大型组件的扫描工作变得轻而易举。凭借轻巧紧凑的扫描外壳，它还能通过蔡司系统轻松捕获难以触及区域的数据。直观而简便的操作可以进一步扩大其应用和用户群体的范围。

结果/对客户的好处

该公司花费了两天时间来引进系统并现场指导员工，然后再用了三天时间开设PolyWorks培训课程，对采用光学测量获取的数字化三维数据做出评估。之后，该公司能够开始使用该设备进行质量保证和检测。“我们在日常工作中都使用该系统，因此任何残留问题都会被迅速解决，”Bernd Macijewski在描述创新型ZEISS T-SCAN CS在Elsterheide的推广阶段时如是说。自2014年以来，该公司的两名员工一直在采用蔡司解决方案来确保批量生产铸件的质量。“现在我们正在监控更多的组件，”质量经理说道，他立即指出了该系统的另一个优点：“当检测新部件的样品时，目前我们的速度比使用坐标测量机检测要快三到五倍。”效率的提高也对特殊测量作业的反应时间以及测量实验室中的所有工作流程产生了积极的影响。不仅如此：在Elsterheide的测量实验室中检测更多部件意味着无需花费额外费用来进行第三方测量。Macijewski说道：“过去，在特别忙碌的时候，我们必须委托第三方测量实验室，因为我们根本无法自己进行测量。”

优点/说明

■ 检查更多工件

■ 如今，首件检验的速度快了三到五倍

■ 迅速推出系统

“引进ZEISS T-SCAN CS明显见到了成效。借助这一数字化系统，我们可以更快速、更准确、更具成本效益地执行质量保证和首件检验。”

Bernd Macijewski，SLR-Elsterheide有限公司测量实验室经理