详细说明:
400V3300uF二.控制措施 (一)原材料(介质、铝箔)对电容器击穿影响的控制: 1.建立完善的原材料管理、检验制度,确保原材料的质量符合要求。 2.产品设计时,因根据电容器的工作电压高低,正确选择介质厚度,使其能在较大的场强下工作不致于击穿。 3.分切材料的设备建立完善的管理制度和操作要求,特别是滚刀要定期检查和更换,杜绝不良影患。 (二)电容器边缘击穿的控制: 为了防止电容器边缘击穿现象,在设计电容器时,因增加两极板之间的放电路径。另一方面在电容器芯组总放电路径一定时,有引出线一端的放电路径要略大于无引出线一端放电路径。这样才能有效的避免电容器边缘击穿。 (三)引线点焊对电容器击穿影响的控制: 1.建立卷绕工序引线焊接过程的控制文件,明确引线与铝箔的焊接状态要求。对于电容器芯组焊接质量,操作工必须定期自检,比如开机前的首件检验。检验员的巡检、专检等等。建立完善的质量考核制度,确保引线焊接状态符合要求。 2.引线焊接时,两电极头的压力、点焊电流调整要适中,点焊平台应平整无凹槽,引线与铝箔的焊接状态,正反两面目视应平整光滑,不得有毛刺,同时引线与铝箔的焊接应牢固,不得出现引线脱落和铝箔断裂现象。引线的打扁度和打扁长度必须要适中。 (四)外包膜热封对电容器击穿影响的控制: 外包膜热封时,热封器热量的大小、热封器与芯组接触时间长短的调整必须以不伤铝箔为益。另,外包膜的长短要适中,过长浪废原材料,过短热封时易烫到铝箔使两极板导电击穿。 三.结束语 以上所讲的只是电容器在高温高压下影响耐受力的主要因素。当然,还有很多因素也会影响电容器的耐受力。这就需要我们在生产过程中多方面的加强品质管理和控制。不断的改进和提高,以优质产品满足节能灯市场的需求。 铝电解电容器 64x105MM |
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