产品名称：【供应】400V2200uF电解电容器 65x115
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发布时间：2015-09-14
详细说明：
用锌铝蒸发膜能承受高电流密度和脉冲电流。为了增大芯子端面与喷金层的接触面积，可以采用将金属化层的边缘加厚的办法，边缘部分的方阻小于3Ω/□，内部的方阻6～10Ω/□，这样即提高了载流能力又不影响自愈性能。
2）芯子内串，提高击穿电场强度。
Y2类电容器要承受5000V高压试验，需要增加介质的厚度，以减少介质中薄弱点（导电杂质或孔洞）。但是随着介质厚度的增加，极板边缘电场的不均匀性也增大，有可能使击穿区域以介质内部转移到边缘。因为Y2类电容器的容量较小、电压高，要是采用较厚的介质，极板边缘的电场回显著畸变，击穿电场强度降低。可以采用中间留边和两边留边型的金属化材料，芯子内部实现串联，即可耐高电压又增加了芯子端面接触面积，提高耐脉冲电流能力，参见图3。
1-蒸发金属层 2-聚丙烯薄膜
图3 芯子结构示意图
3）芯子卷绕使用具有张力自动调整功能的自动卷绕车，可使卷绕紧密度保持一致。根据不同的膜宽和膜厚来调整张力为合适值，减少膜间空隙和膜的皱纹，提高电容器游离起始电压。芯子卷绕时两张薄膜之间错开0.6—0.75mm，错边过大过小都会使膜层与喷金接触不良。卷绕机上与金属层接触的滚轴必须清洁、运转自如，防止金属层纵向拉伤，损耗增大。
4）喷金是Y2类薄膜电容器生产的关键工艺。若芯子端面与喷金层接触不良，经大电流脉冲试验或冲放电后，产品会因损耗大而发热，乃至失效。在前面已提到选用边缘加厚的锌铝蒸发膜，所以选用纯锌材料作打底，再喷锌锡合金线，这样锌和锌接触更好，降低了接触电阻。喷金枪嘴与芯子端面间距离190mm，喷金气压不低于6Kg/cm2，压缩空气要求纯净、无水和油污染。喷金层厚度通常控制在0.35—0.5mm。喷金颗粒均匀较细，使喷金材料通过扩散进入到伸出的金属膜之间的间隙中去，保证喷金层与蒸发电极有良好的接触
5）脉冲电压的施加与测试
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