风力发电机组是将风能转换成电能的发电设备,风能先后通过叶轮、主轴、齿轮箱、发电机后转换成电能。在风力发电机组各个部件中,风力机叶片是弹性体,在风载荷的作用下,作用在风力机叶片结构上的空气动力、弹性力、惯性力等具有交变性和随机性力的耦合将会引起与某些振型共振的自激共振,即颤振。 该振动是发散的,严重时会导致风力机结构破坏。另外,风力发电机组在运行时会由于多种原因,使机舱在各个方向有较大的振动,振动的频率、幅度超过风机设计要求时会对风机的正常运行产生危害。加速度传感器主要用于监测风力发电机齿轮箱、主轴及电机定子等部件的振动情况。传感器专家网陈列的VTI的加速度传感器是由高质量硅电容传感器元件和接口电子组成并装配在特定的应用包装中的。硅电容加速度传感器的元件是由单晶硅和玻璃做成的。这种设计能确保相对于时间和温度的可靠性,史无前例的准确性和优秀的稳定性。通常一个元件能承受多余40000g的加速度(1g=地球引力的加速度)。 在单晶硅中没有塑料变形和磁滞现象，它要么被制作成功或者完全被破坏。悬臂式的双电容传感元件设有超负荷保护，它能够测量两个方向的加速度。加速度传感器的核心部分是微机械加速度传感器元件的对称电容块，它由三片相互被薄玻璃膜隔离的硅片组成。中间硅片是悬臂多射线式结构，在它上面的大的质量块，电容和弹性系数能独立的得到最佳结果。这正是在低g值量程内取得很好测量结果的原因。作用在硅片上的重力和加速的力量使单晶硅电射束振荡弯曲，这种偏差能被两金属膜为电极的电容之间的距离变化而测量出来。微机械片能使相对大的电容和电容变化容易的被检测出来。 同时，倾角传感器也用于监测风力发电机水平角度测量——风力发电机安全位置控制。 VTI倾角传感器的核心部分是微机械加速度传感器元件的对称电容块，它由三片相互被薄玻璃膜隔离的硅片组成。中间硅片是悬臂多射线式结构，在它上面的大的质量块，电容和弹性系数能独立的得到最佳结果。这正是在低g值量程内取得很好测量结果的原因。作用在硅片上的重力和加速的力量使单晶硅电射束振荡弯曲，这种偏差能被两金属膜为电极的电容之间的距离变化而测量出来。微机械片能使相对大的电容和电容变化容易的被检测出来。 另外，磁阻传感器主要用于风机转向的非接触控制。在正常转速时，风机达到了发电机最大的反向扭力，即输出功率值，然后，它会在主驱动轴上为风机功率输出范围设置限制，当风速增大超过最大可允许的发电机功率输出时，或者转子被强风驱动时，那么便需要通过对桨叶角位的控制而调整转子的转速，当每一个桨叶被放在一个最优化的方位角，转子叶片的空气动力学效率减低，而自转速度则保持稳定或减少，因此风机功率可以很准确的从最大值降低到额定功率输出值。在低风和变化风的条件下，风机叶片的角度，也要为适应风速作出连续性的改变，这样的话，我们便能够提供一个固定的转子转速给风机操作，根据环境条件的变化，通过对转子叶片的倾角度控制来达到一个优化的转子速度，我们便能让风机经常实现最大的产能值。 从人类发展的早期开始，便将风能作为一种能源使用，随着科学技术的发展，人们开始更加精准地运用风，加速度传感器、倾角传感器、磁阻传感器等多种元器件的精化也将使风力发电越来越智能、强大。 转载自传感器专家网http://www.sensorexpert.com.cn/