随着电路结构和电子产品的物理尺寸变得越来越小，在设计周期的早期进行电路保护设计变得更加重要。虽然，在一项设计中功能和性能是最为重要的，但是，如果不在设计周期的早期阶段加入电路保护，那么可能会导致开发周期延迟，在最坏的情况下，更会造成产品在市场中的失败。

为什么等到最后一分钟才加入电路保护器件就会导致开发问题? 是这样的，一件可能发生的事情就是在从模型构建到生产印刷电路板之际，电路板上没有足够的空间来容纳电路保护器件。

在 这一问题上，唯一的选择是不加入电路保护器件，或者重新设计电路板，将 PCB 板做大或者寻找较小的元器件。不加入电路保护器件当然会有风险，可能会减 低产品的可靠性，并增加保修成本。将电路板做大看起来是一个简便的解决方案，但是，在某些应用中，这是不可能的。在其它的应用中，它会降低产品的可取性。

另一个可能发生的问题是工程师——当匆忙完成设计并将产品投入生产——这可能会选择错误的保护器件。这可能出现两个严重的后果，首先是产品的功能测试出现故障。例如，如果工程师选择电容太大的 ESD 保护器件，产品可能无法在足够高的数据速率下工作。

第二个可能发生的问题是产品的可靠性测试失败。例如，如果工程师选择了一个具有错误阈值的过流保护器件，该产品可能在遭受电气过应力时失效。

在任何一种情况下，设计计划都会遭受打击，而电路保护机制必需重新设计；印刷电路板必需再次布局；并建立样品及重新测试。这样不仅延迟了生产，而且，重新设计和重新测试需要付上昂贵的代价。

所以，不要延误电路保护设计，在设计中尽早地放入电路保护，这样可以防止发生测试失败和重新设计的昂贵费用。如果可以，电路保护应当是首批运作的样品电路板的一部分。电路保护可能看起来优先级不高，但是应当在前期开始设计，消除设计问题并确保您的产品的性能和可靠性。