详细说明：

特点：

1、数字锁相：采用数字锁相技术实现频率自动跟踪，能自动适应各种感应器。
2、模块化设计：采用驱动模块控制，确保设备的可靠性、易维修。
3、谐振变频技术：采用谐振变频技术使设备整体效率≥90%，高效、节能，耗电量仅为电子管感应加热设备的20%-30%。
4、全固态化：采用IGBT器件逆变，频率高、体积小、重量轻。
5、安装方便：连接电源、感应圈和进出水管即可使用；体积小，重量轻。
6、安全可靠：设备无万伏高压，作安全，可连续24小时工作。

7、加热快：最快加热速度不到1秒（速度快慢可调节）； 
8、加热广：可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）； 
9、启动快：通水通电后即可启动加热； 
10、效果好：加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快，氧化层少，退火后无废品； 
11、保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。 
12、温度可控：自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间， 简化工人操作。
13、100%的满负载设计； 
主要用途：
一、热处理行业：
1、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、 活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动轴、半轴、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
2、五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力 钳、扳手。
3、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种 阀门上的换向轴齿轮泵的齿轮等高频淬火。     
4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热理。           
5、各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。
6、机床导轨、齿轮热处理。
二、锻压行业：
1、标准件、螺栓、螺母的透热锻造。
2、钢板加热，折弯成型。
3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。
4、探矿钎杆锥柄挤压。
5、钢管加热扩孔成型、弯管等。
三、钎焊行业：
1、 硬质合金刀具的焊接。如车刀，铣刀，绞刀。
2、金刚石工具的焊接。如金刚石锯片、复合片钻头焊接。探矿用一字钎头、截齿的焊接，梅花钎头的焊接。。
四、金属熔炼行业
如熔炼金、银、铜等。
5、其它加热领域