深圳冷却水节电器，冷却水电控柜

     工业冷却水系统中水泵的流量设计均以最大需求量需求来设计，其调整方式采用档板、阀门、回流、起停电机等方式控制，无法形成闭环回路控制，也较不考虑省电的观念。电气控制采用直接或Y-△起动，无法具有软起动的功能，机械冲击大，传动系统寿命短，震动及噪音较大，需要的电源容量大，功率因数较低。大多数水泵都还是采用定流量控制方式运行，流量调节时通常都是通过调整管道上的阀门开度来调节，因此阀门上存在着很大的能量损失。调节的精度无法控制，电机始终处于满负荷状态运行。而有些设备的生产工艺往往又需要流量可以精确的调节，采用变频技术调节电机运行转速是有效办法之一。

采用变频技术控制水泵的运行，是目前工业冷却水系统节能改造的有效途经。

水泵流量控制节能示意图

上图绘出了阀门调节和变频调速控制两种状态比较的水泵功率消耗一流量关系；当水泵流量为60%时，变频器控制功率消耗为不到30％，阀门控制功率消耗为90％，变频器控制比阀门控制更节能60％以上；可见当所需流量减少，用变频调速的方法来减少水泵流量比调节阀门控制的方式使产生的经济效益更加显著。

当设备所需的冷却量减少时，对应的水泵所需的流量也会减少，水泵转速降低时，其电动机的所需功率按转速的三次方下降。如水泵转速下降到额定转速的60%即频率F=30Hz时，其电动机轴功率下降了78.4%，即节电率为78.4% 。

而且采用变频技术调节流量时更比阀门调节更精确，能提高产品的质量。

我们知道，离心式水泵的流量压力与轴功率之间存在以下关系：   

流量与转速的一次方成正比。    

压力（扬程）与转速的二次方成正比。    

轴功率与转速的三次方成正比。    

因此，当降低电机的转速时，流量也同比例下降，但功率却以转速的立方迅速下降，它们之间的关系如下表所示：