目前我国的造船行业全面振兴，为解决修造外轮时不同的供电制式，近几年，逐步由电子静止式的岸电变频电源代替了电动机一发电机等传统的变频机组。
然而，由于厂家设计的不同，目前电子静止式的岸电变频电源有两种结构方式。现分析如下：
第一种：变频电源 正弦波滤波器 电力变压器结构方式。
此种方式为：三相电输人经变频电源整流逆变输出 60Hz SPWM 波，而后经正弦波再经电力变压器调整到需要的电压。
此种方式，由于正弦波滤波器的电感量必须很高，因此要求系统中配置的电感器尺寸很大，从而影响了系统整体效率，此种方式的电子静止式岸电变频电源，目前业内厂家实测的数据，通常整体效率仅有 85 ％左右。
第二种：变频电源 波形预处理电感器 逆变变压器结构方式
此种方式为：三相电输人经变频电源整流逆变输出 6oHz SPWM 波，尔后经电感器对波形进行预处理，再输人到逆变变压器对波形进行二次处理的同时进行调压，达到输出正弦波和需要的电压。
此种方式，由于采用对波形的二次处理，第一次波形预处理不需要很高的电感量，仅需要较小尺寸的电感量就能达到目的．第二次波形处理是在逆变变压器中进行的，逆变变压器是专门为逆变技术而设计和匹配的，具有变压和电感双层功能的一种新技术变压器，加上交流滤波电容器，构成一种高频陷波器，所以具有很高的效率，从而使得上述结构方式整体效率很高，经生产厂家整体效率实测高达 93-95％，较第一种厂家成本会增加25-30％左右。
综上所述，虽然两种结构的电源均属电子静止式岸电变频电源，但是整体效率相差高达 8 ~10 % ，由此带来的电能浪费和热量处理是很惊人的。假如某船厂使用1200KVA (1000KW)岸电变频电源，两种结构方式的岸电变频电源工作效率相差 10 ％。这样相当于每小时多用电 I000KW*10 % = l 00 度／小时；每天多耗电 100 度 x24 = 2400 度；每度工业用电按 0.5 元算，每年岸电变频电源工作 250 天， 2400元 x250 = 30 万元，如果使用第二种结构的岸电变频电源，仅工作效率一项，每年可节约数额可观的资金、能源。
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